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简析纸箱在印刷质量问题上具有哪些解决方法?

发布时间:2019-06-20 10:14:41 作者:佳佶包装 浏览量:

 纸箱是在包装制品当中应用最为广泛的一种,它可以按照用料上面的不同,分为瓦楞纸箱和单层的纸板箱等,还具有各种的规格和型号。而质量好的纸箱对客户是具有很大的吸引力。那么,在纸箱的生产质量上面出现印刷质量问题具有哪些的解决方法?下面,就为大家简单介绍一下吧!



1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及和压印相关的重要部件如果出现磨损或者松动的时候,这个纸箱在压印的过程当中,这个印版辊和压印辊就会因此产生跳动和滑动的现象,特别是因为在压力上面不稳定,从而导致印版面与纸板接触不良,因此造成纸板印刷在表面上面出现糊版和局部图文印迹不清的问题。所以如果出现这种情况的时候就需要通过仔细的观察和分析,进而查明故障的准确部位,然后对磨损和松动的部件进行修复。


2、当中压力辊调整不准确的话,出现位置太高或者是太低的现象,就会导致瓦楞纸箱在接触上面太紧和太松的问题,当然也会出现脏版、糊版和在局部图文印迹不清楚的情况,这个时候我们就需要调整压力辊到合适的位置,从而让压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相互适应,最好确保印刷版面的部位。



3、在墨辊轴头上面出现松动和弯曲、变形以及表面破损的时候,这个也会引起在版面上面脏乱、糊版以及局部图文不清楚是问题。这个需要查清除原因,从而采取相应的措施并进行处理,让墨辊与印版之间保持均匀和合适的接触条件,而对损坏的着墨辊进行更换。


4、对于在瓦楞纸板的表面出现人为破坏痕迹的时候,在凹陷部位上也会出现印迹不清楚的质量问题,但如果我们采用加大印刷的压力进行修复的话,就会很容易让文字、线条版面出现起糊的质量问题。因此我们为了能够避免在版面上出现起糊的现象,需要在纸板堆放和搬运的过程当中,需要注意轻搬、放、压的情况,千万不要扔、砸、压等不好的生产习惯进行搬运。



5、如果将版面较多的图文给排列在第一色组上面进行印刷的时候,那么在纸板进入下个色组进行印刷的过程当中,因为纸板在第一色组进行印刷的图文着墨量是比较大,还有在干燥的速度上面也比较慢,所以就会非常容易让印迹转移从而造成在纸箱版面上起脏的现象。因此为了防止这一现象的产生,就有必要将面积小的版面排在第一色组进行印刷,反之就是将面积大的版面排在后面色组上进行印刷,这样就可以避免印迹转移造成脏版的现象。


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